一、用途与特点
宜兴市九菱机械设备有限公司改制前是原轻工部定点生产压滤机、泥浆泵等脱水设备的机械制造厂,生产压滤机等产品己有30多年历史。由于对滤板材质的改进,曾获轻工部优秀新产品奖。目前生产的TCYL框式压滤机是参照进口压滤机的改进型。采用油压压紧及自动退回滤板。产品被陶瓷、化工、染料、食品、机电、环保等行业广泛选用。
压滤机的工作原理是在一定的压力差作用,料浆中的水份通过过滤介质(滤布一般使用纯绦纶布)的毛细孔流出,经滤板的滤水槽出水孔排出而得到一定含水率的泥饼。因此输送过滤介质的压力越高过滤速率越高,脱水后的泥饼含水率越低。我厂生产的压滤机脱水压力可达到0.5~0.8MPa,大大高于国内其它单位生产的压滤机脱水压力0.4~0.5MPa。
滤板具有耐温、耐压高,脱水效果好,不易碎裂,寿命长等优点。
二、技术规格
1、滤片规格 φ600 mm
2、滤片数 视过滤面积定
3、过滤面积 5M2~20M2
4、滤室容积 5.89升/个
5、滤液出液方式 明流
6、油缸工作压力 10~14MPa
7、油泵电机 0.55kw
8、工作压力(滤室工作压力) <0.5~0.8MPa
9、产量(每次榨泥量) 由容积和原料比重确定
10、全机总重 约1000kg~2500kg
11、外形尺寸(长×宽×高) (1965~3485)×840×1225 mm
三、结构概述
TCYL框式半自动油压压滤机由液压系统、电器控制系统、机架、滤板等四部份组成。
液压系统由电机、油泵、液压站、油箱等组成。
机架部份由横梁、支架、榨头、榨尾等组成,用于安装液压部份及支承滤板。
滤板部份由滤板、滤布夹紧芯子、滤布组成(滤布一般为绦纶布,由用户自备)。
电器控制系统由电气箱、压力表、控制开关组成,属常规控制方法,安全可靠,维修方便。
本机采用油压压紧,机械保压,卸压油压回程,人工拉板的结构形式。集成块上设有溢流阀,可根据工作需要,调正压力高低。油缸活塞的进、退、停由手动滑阀控制。
滤板压紧后,合拢对开支承套和锁紧螺母手轮,进行机械保压。
四、安装使用
本机为整体安装,安装时按横梁找正,进行二次灌浆,等水泥完全干后,再拧紧地脚螺栓。安装用的基础图见附页。
在使用以前,需仔细检查用油是否符合规定要求,压力表是否正确、灵活,安全阀有无调正到合适的压力,滑阀一定要放在停止位置上,开车后,当压紧时,一定要在活塞杆前进一段距离,就要旋动一下螺母手轮,使螺母手轮经常靠紧在对开支承座上,到了要求的压紧紧度时(以泥浆泵打入压滤机时不冒浆为度),螺母手轮不能过分使力拧紧,否则,松开时困难,此时,泥浆泵开始工作一定时间(视处理的原料不同而异由试验定)压滤好后,开始放掉多余的浆(一定要放干净,否则影响泥饼的含水率,特别是中间一圈)停止打浆,开动油泵,使活塞杆稍许前进一点约0.1~0.3mm,立即松开螺母手轮,将滑阀拉至“倒” 的位置,活塞杆退后,关闭油泵扳动顶壶,旋转约180°,搁在固定在榨头的销子上,操作完毕后,移动各滤片取出泥饼,下一次操作时,将各滤片整齐排列,放下顶壶,开动电机,重复上述过程,根据试车和实地使用,压紧时约1分钟,松开时约0.3分钟。
五、润滑
本机主要是油泵部份的润滑,而轴承零件都是浸在油中工作的,因此润滑情况良好,在液压系统中使用的油液是否合适是非常重要的,本油泵需使用∶夏季30#机械油、冬季20#机械油,甚至更高的粘度。
每三个月要检查一下油箱油液是否在规定的油面线上,油液中是否有杂质,要清洗一下滤油器,保持油液的清洁,如果发现油质变化或跑入空气要更换新油,新机第一次使用液压油在使用7~14天后必须更换。
五、压滤机示意图
面积 | 滤片数 | L3 | L4 | L5 |
5M2 | 10 | 1410 | 500 | 1710 |
8M2 | 15 | 1660 | 750 | 1960 |
10M2 | 20 | 1910 | 1000 | 2210 |
15M2 | 30 | 2410 | 1500 | 2710 |
六、基础图
面积 | 滤片数 | L2 | L3 | L4 |
5M2 | 10 | 1150 | 1410 | 1690 |
8M2 | 15 | 1400 | 1660 | 1940 |
10M2 | 20 | 1650 | 1910 | 2190 |
15M2 | 30 | 2150 | 2410 | 2690 |
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